Paslanmaz Çeliklerin Kimyasal Özellikleri

Kalite C Mn P S Si Cr Ni Mo Diğer AISI Werkstoff
K304 Max. 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18-20 8-10.5 - - 304 1,4301
K309 Max. 0.20 2.00 0.045 0.030 1.00 22-24 12-15 - - 309 1,4845
K310 Max 0.25 2.00 0.045 0.030 1.50 24-26 19-22 - - 310 1,4841
K314 Max 0.25 2.00 0.045 0.030 1.50-3.00 23-26 19-22 - - 314 1,4841
K316 Max. 0.06 2.00 0.045 0.030 1.00 16-18 10-14 2.50-3.00 - 316 1,4401
K321 Max. 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17-19 9-12 - Ti = 0.8 321 1,4541
K304L Max. 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 18-20 10-12.5 2.00 - 304L 1,4306
K316L Max. 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 16-18 12-15 2.50 - 316L 1,4404
K316Ti Max. 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16-18 10-14 2.00 Ti = 0.80 316Ti 1,4571
K430 Max. 0.12 1.00 0.040 0.030 Max. 0.75 16-18 - - - 430 1,4016

 

  • K304 Paslanmaz çeliğin temel çeşididir.450° C'ye kadar yüksek oksidasyon mukavemeti sağlar. Mekaniksel direnç ve sürtünme mukavemeti çok iyidir.
    Kimya, petro-kimya, gıda, mutfak, otomotiv, tıp endüstrisinde, boyler, ve eşanjör üretiminde kullanılmaktadır.
     
  • K304L K304'ün düşük karbonlu versiyonudur.500 C'nin üzerindeki sıcaklıklarda sürtünme mukavemeti yoktur.
    450° C'ye kadar yüksek oksidasyon mukavemeti vardır.
    Kimya, maden, petrol endüstrisinde ve kimyasal depolama tanklarında kullanılmaktadır. Genellikle 400° C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılır.
     
  • K309 920°C Yüksek sıcaklıklarda uzun süre çalışabilme özelliği vardır.
     
  • K310 1070°C Yüksek sıcaklığa mükemmel bir direnci vardır. Termal şok, ısınma ve soğuma tekrarlarına dayanıklıdır. K304'e göre mekaniksel ve korozyon mukavemeti bir miktar daha iyidir.
    Endüstriyel fırın parçalarında, yakıt ve özel boru hatlarında, boya sanayinde, yağ rafinasyonlarında kullanılmaktadır.
     
  • K314 1200°C Oksidasyon ve ısıya karşı direnci K310 kaliteye göre daha çok arttırılmış en dayanıklı malzemedir.
    Sanayi fırınlannda olduğu gibi yüksek ısı ortamında kullanılacak olan konveyor bantlar K310 ve K314 kalite tellerden üretilmelidir. K314 kalite teller 1200°C ye kadar olan sıcaklıklarda çalışabilme özelligine sahiptir.
    K314 kalitetellerden örülü konveyör bantlar BTB cephe kaplama mozaikleri üretiminde olduğu gibi gıda sektöründe de kullanılmaktadır.
     
  • K316 650° C'ye kadar yüksek oksidasyon mukavemeti sağlar, mekaniksel kopma ve büzülme mukavemeti, ayrıca bünyesinde bulunan molibden nedeniyle yüksek oksidasyon mukavemeti sağlar.
    Kimya, petro-kimya, gıda, tekstil, kağıt endüstrisinde, deniz ve endüstriyel atmosfer şartlarında kullanılmaktadır.
     
  • K316L K316'nın düşük karbonlu versiyonudur. 500° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda sürtünme mukavemeti yoktur.450° C'ye kadar yüksek oksidasyon mukavemeti mevcuttur.
    Kimya, petro-kimya, gıda, tekstil, kağıt endüstrisinde, deniz ve endüstriyel atmosfer şartlarında kullanılmaktadır. Genellikle 400° C'nin altındaki sıcaklıklarda kullanılır.
     
  • K316Tİ Genel korozyon mukavemeti K316'ya oldukca benzerdir. 650° C'ye kadar yüksek sıcaklık oksidasyon dayanımı mevcuttur.
    Kimya, petro-kimya, tekstil, kağıt endüstrisinde kullanılmaktadır.
     
  • K321 Bünyesindeki TI ilavesi ile kristaller arası korozyon mukavemeti sağlar. Yüksek sıcaklıklara karsı çok dayanıklıdır.
    Rezistans ve egzost borularında, manifoldda, uçak parçalarında, kimya endüstrisinin kazan parçalarında kullanılmaktadır.
     
  • K409 Yüksek ısıya ve korozyona karşı dayanıklıdır.
    Egzost boruların imalatında kullanılmaktadır.
     
  • K430Tİ Bünyesindeki TI ilavesi ile optimum korozyon mukavemeti sağlar. Isı iletkenliği K304'e göre daha iyidir. K304, K310, K314, K316'dan ayıran diğer bir özellik ise K430Tİ 'nin mıknatıs tutmasıdır.
    Sıcak su sistemlerinde, sıcak su tutucu tanklarda ve şeker endüstrisinde kullanılmaktadır.

Copyright © 2010 - Tüm hakları saklıdır